7月16—17日，2026年陕西省职工跳绳比赛在西安成功举办，来自全省20余支代表队、200余名职工选手同台比拼、奋勇角逐，公司代表队奋勇争先、不负众望，荣获团体“优秀组织奖”，同时斩获两项集体奖项、七项个人奖项，充分展现了龙钢职工朝气蓬勃、团结奋进、实干争先的良好精神风貌。 此次比赛设置混合2分钟10人长绳“8”字跳、混合1分钟10人长绳集体跳两大团体项目，以及男女单摇、双摇等个人竞速项目。比赛中，公司参赛队员精神饱满、配合默契，凭借扎实的训练功底和稳定的临场发挥，在团体项目中节奏连贯、配合娴熟，拿下两项混合团体第一名，充分彰显了极强的团队凝聚力和协作能力。个人竞技赛场上，参赛选手沉着应战、奋勇冲刺，不断突破自我、挑战极限。最终，职工陈鸽平斩获女子单摇、30秒双摇两项亚军；高文文、薛娜分获女子单摇第五名、第六名，雷鹏、袁星获男子单摇第五名，郭龙生获男子单摇第六名，用过硬实力展现了龙钢职工昂扬向上的竞技风采。 一绳跃动聚合力，步步争先显担当。此次比赛取得优异成绩，既是公司深耕职工文化建设、常态化开展全民健身活动的生动缩影，

上半年，公司秉持“创新驱动、专利先行”发展理念，将知识产权建设纳入企业发展全局，持续健全科创工作机制、激活全员创新潜能，专利工作质效实现稳步提升，累计斩获17项专利授权，充分展现了企业一线强劲的创新活力与硬核科研实力。 健全制度体系 规范专利全链管理 亮眼的专利成果，源于规范化、闭环化的知识产权管理体系支撑。公司持续优化知识产权工作机制，构建起覆盖“创造、运用、保护、管理”的全流程工作体系，推动专利各项工作制度化、标准化、常态化。严格对标国家知识产权管理标准，常态化开展体系自查、整改与迭代升级，顺利通过多次体系监督审核，筑牢规范化管理根基。同时，持续优化专利申报流程，建立申报前置预评价机制，择优合作优质代理机构，统一撰写标准、细化权益保护范围、精修申报材料，提升专利申报质量与授权成功率，为企业核心技术搭建坚实的知识产权保护屏障。 深耕一线创新 激活人才科创动能 公司始终坚持“创新源于生产、赋能生产发展”的工作导向，聚焦钢铁冶炼、工艺优化、设备升级、节能降耗等关键领域，紧盯生产痛点、技术难点，系统挖掘梳理一线

作风就是战斗力，执行就是生产力。面对日趋严峻的钢铁市场形势，公司炼钢工序牢固树立“过紧日子”思想，以作风建设统领生产攻坚全局，将“严、细、实、效”工作要求贯穿生产经营全过程，以优良作风为公司提质增效筑牢坚实支撑。严抓安全 夯实稳定生产根基 转炉炼钢属于高温高危作业，规范标准的操作是安全生产的核心保障。该工序推动作风建设与安全管理深度融合、一体推进，筑牢全员安全履职意识。搭建典型案例学习展示平台，落实“一案一研学、一案一精进、一案一考评”的闭环提升模式。常态化开展干部登台讲安全、青安岗现场巡查督导等活动，规范岗位作业标准、固化优良操作习惯。同时，将全员作风考评与安全风险管控挂钩，以标准化作业、规范化履职锤炼严实作风，全方位护航安全平稳顺行。紧盯指标 深挖降本创效潜能 优良作风是提质创效的关键抓手。该工序坚持效益导向，聚焦极致降本、精益生产，全力锻造马上就办、真抓实干的工作作风，坚持产出优质钢、效益钢。紧盯钢铁料消耗、合金收得率、耐材吨钢成本、能源介质消耗四大核心领域，全面推行“日核算、周分析、月兑现&rd

6月26日，陕钢集团七月份经营计划讨论会在龙钢公司召开。会议重点围绕吨钢成本再降100元目标及七月份生产经营任务安排进行讨论。陕钢集团党委副书记、董事、总经理许晓增结合行业形势与企业实际，对后续经营工作提出四点要求。 一是认清严峻形势，锚定目标攻坚。在目前钢铁行业存量优化、减量发展的大环境下，集团生存发展压力持续加大。全体干部职工要切实增强危机意识、责任意识，牢固树立“不消灭亏损，就会被亏损消灭”的紧迫理念，摒弃等待观望思想，主动担当、积极作为，紧盯边际贡献提升，以破釜沉舟的决心全力冲刺全年控亏目标。 二是解放思想破局，深化改革突围。要深入领会陕煤集团专项调研报告中的核心要求，围绕“企业何去何从”深入思考，从“改革破冰、外援引入、效率提升”三方面着手，主动转变固有思维，以空杯心态向内自查、自我革新。同时积极借助外脑，加快新技术、新工艺掌握运用，提高企业运行效率。 三是聚焦降本增效，抓实精细管控。要立足吨钢成本再降100元目标，从全要素细化梳理，拿出切实可行的举措。龙钢公司、汉钢公司要重点紧盯生铁成本与行业差距，推进

今年以来，轧钢工序锚定“稳产、提质、降本、增效、安全、创优”六维目标，聚焦生产组织、质量管控、设备运维、成本压降、队伍建设等重点工作，精准破解生产经营难点堵点，持续夯实产能释放基础，稳步提升经营质效。 精准组织，稳产保供夯实经营“基本盘” 该工序优化柔性生产组织模式，建立动态生产调度机制，结合市场订单需求、坯料供给、设备状态等要素，科学细化班、日、周、月生产任务，将产量指标、进度目标层层分解至各班组、各岗位，构建“全员扛指标、层层抓落实”的生产格局。针对不同规格、不同品类钢材生产特点，合理调整轧制节奏，严控小时过钢量，优化工序衔接流程，有效减少工序等待、设备空转等无效耗时，大幅提升生产周转效率。同时，强化产销协同、上下工序联动，精准对接下游需求，优化产品直发比例，缩短产品周转期。 精工细作，严控品质擦亮市场“金名片” 该工序始终坚持“质量为王、精益求精”的生产理念，全面压实质量管理责任，构建全流程质量管控体系，从坯料来源检验、加热轧制、精整剪切到成品入库，严格按照&l

6月13日，公司轧钢厂棒二线传来捷报——φ36、φ40大规格Q235B圆钢一次性轧制成功。经现场实测，产品尺寸精度、表面质量、力学性能等各项核心指标均优于控制标准，完全具备批量化生产条件。这是继φ12至φ25系列圆钢成功开发后，公司圆钢产品家族再添“重磅成员”，标志着公司大规格圆钢生产能力实现新跨越。 Q235B大规格圆钢作为建筑结构、机械加工、桥梁制造等领域的关键原材料，市场需求旺盛，但因规格大、轧制力大、温度控制难度高，对轧机设备负荷、孔型设计、冷却工艺都提出了极高要求。 为确保新品一次性攻坚成功，公司依托“研产销用”一体化协同机制，组织技术团队提前谋划、周密部署，深度复盘前期中小规格开发经验，针对大规格生产特点反复推演论证，量身定制开发方案。轧前准备阶段，技术人员对轧机、减速机、活套等关键设备进行了拉网式排查与极限承载力调试，确保硬件状态满格。轧制生产阶段，核心技术骨干全程跟班值守，精准锁定加热温度、轧制速度、冷却水量等核心参数并实时优化，成功攻克了大规格圆钢易出现的椭圆度超标

今年以来，公司紧扣钢铁主业提质增效、产品迭代升级核心目标，聚焦高端圆管坯产品提质、降本、增效目标，持续加大技术研发投入、深化工艺革新攻坚，不断丰富优化产品矩阵，稳步实现品类全覆盖、品质大提升、成本再压降，顺利完成多品类圆管坯产品研发投产，产品体系持续完善、品类覆盖持续拓宽，圆管坯产品研发与规模化生产推广工作取得阶段性创新成果。聚力工艺革新 攻克痛点实现降本增效 针对行业高铝钢生产普遍存在的钢水流动、生产稳定性不足等共性难题，龙钢公司立足生产现场痛点、卡点问题，组建专项技术攻坚团队，深耕工艺优化、精准施策破局。通过反复试验调试，优化转炉、精炼、连铸生产工艺，成功攻克高铝钢流动性核心技术瓶颈，解决了生产过程连续性差、稳定性不足的行业难题，大幅提升了生产线顺行效率与生产稳定性。工艺技术的突破性优化，筑牢了圆管坯高品质、稳批量生产的技术根基，提质降本成效十分显著。目前，龙钢公司圆管坯钢铁料消耗环比降低30kg/t，有效降低生产能耗与原料损耗；依托精细化工艺管控、标准化生产模式，全方位实现提质、降本、增效三重突破，推动生产运营向精益化、高效化转型。目前，龙钢公司研发投产的连铸圆管坯产品已全面覆盖

6月1日，在第25个全国“安全生产月”之际，公司召开2026年“安全生产月”活动启动会，深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述及指示批示精神，落实中省、两级集团工作部署，安排公司“安全生产月”活动与近期安全重点工作，动员全体干部职工以案为鉴、压实责任、排查隐患，坚决守住安全生产底线。公司领导班子成员、各单位中层管理人员及外协单位负责人参会。 公司党委书记、董事长杜东兴宣布公司2026年“安全生产月”活动正式启动，并提出三点要求： 一是提高政治站位，深化认识，筑牢安全思想防线。深刻认识安全与发展的辩证关系，牢固树立“安全高于一切、先于一切、重于一切”理念，通过警示教育、培训宣讲、线上答题等形式，推动全员安全意识从“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安全”转变。 二是落实主体责任，细化履职，夯实安全生产基础。严格落实“三管三必须”要求，扎实推进“12560”安全管理模

安全生产是企业行稳致远的根本前提，应急管理则是筑牢这道防线的关键抓手。今年以来，公司炼钢厂锚定高标准、严要求，紧扣“以学固本、以防除险、以练强能”三大核心，将应急管理深度融入生产全链条，通过宣教赋能、建章立制、实战砺刃等方式，全力打通应急管理落地“最后一公里”。深耕宣教“主战场”拧紧思想“安全阀”“煤气区域作业遇突发情况，第一步必须逆风撤离。规范穿戴正压式空气呼吸器后，方可开展处置作业，一定要坚守安全操作底线。”在生产一线，专职应急队长贾永杰的现场教学铿锵有力。从心肺复苏的标准化实操，到空气呼吸器、消防器材的规范使用，他将专业的安全知识转化为易懂、易学、管用的实操技能，让应急知识直达班组、扎根岗位，让每一位职工都能熟练掌握安全技能。该单位立足生产特性，创新宣教模式，构建起全员覆盖、分层施教的立体化宣教体系。依托班前会、安全活动日等常态化载体，推行精准化培训，针对各类作业场景，量身定制“理论精讲+现场实操+问题答疑”的沉浸式课程，让安全意识入脑入

5月15日，历时5天的“湖南钢铁杯”第十二届全国钢铁行业职业技能竞赛在湖南省湘潭市圆满落下帷幕。从大赛获悉，陕西省代表队的陕钢集团、汉钢公司斩获团体总成绩前20名及“优秀组织奖”，龙钢公司王程龙、汉钢公司李方宁分获转炉炼钢工第5名、焊工第18名，双双荣获“全国钢铁行业技术能手”，团体与个人成绩均刷新历史纪录！ 本届大赛以“匠传薪火 炼就不凡”为主题，由中国钢铁工业协会、中国机械冶金建材工会全国委员会主办，湖南钢铁集团承办，来自全国24个省（自治区、直辖市）的69家参赛单位的245名选手切磋交流、同台竞技，是规模最大的一届“钢铁奥运”。比赛设转炉炼钢工、金属轧制工、电工（AI+自动化）、焊工（电焊工）4个工种，吸引超6万人参加各地区、各钢企举办的初赛、选拔赛。 作为陕煤集团旗下核心钢铁板块，陕钢集团始终锚定人才强企、技能兴企战略，全面贯彻落实党的二十大和二十届历次全会精神，深入学习贯彻习近平总书记关于技能人才工作的重要论述精神，落实陕煤集团关于新时代高技能人才队伍建设的