“现在报表少了，会议也精简了，我们能把更多心思放在设备巡检、作业保产上。”近日，宏兴股份储运部汽运一作业区保产运输甲班班长程皇睿一边麻利地整理着简洁的台账，一边向笔者分享班组的新变化。 这一喜人的转变，源于储运部对班组管理的深耕细作。作为企业生产的“神经末梢”，班组的活力与效率，直接关系到企业生产的顺畅与否。为破解基层班组负担重、管理粗、活力弱的难题，该部锚定“减负赋能、人才培养、文化聚心、管理闭环”四个方向，推出一系列可落地的精细化管理举措，让基层班组卸下包袱、轻装上阵。 一、 减负“组合拳”：为班组松绑赋能 班组负担减不减、减哪些，一线职工最有发言权。为摸清基层真实诉求，储运部深入一线，通过现场走访、座谈交流，全面摸排减负现状，对职工反映强烈的问题逐一登记、分类梳理，建立整改清单、实行闭环管理。同时，将减负成效纳入作业区评价体系，确保减负有依据、有支撑、不反弹。 在此基础上，储运部打出减负“组合拳”：文件管理上，明确“分层传递、精简核心&

近日，记者从宏兴宏博新材料公司了解到，该公司通过全流程技术攻关，将无磁钢产品厚度拓展至6至100毫米全系列，且下线产品板型良好、光洁度大幅提升，各项指标优于行业标准，顺利通过高端客户严苛检验。 无磁钢因兼具不锈钢耐蚀特性与碳钢强韧性的优势，被广泛应用于变压器、电抗器、互感器等大型电力设备的核心部件制造。然而，受原有中板生产线生产条件制约，酒钢无磁钢轧制后易出现表面粗糙、翘皮等质量问题，成为制约产品品质升级、高端市场拓展的核心技术瓶颈。 “铸坯单重既是实现产品全覆盖的基础，也是发挥宽厚板轧机大压下及冷却优势、改善无磁钢表面质量的关键。”宏博新材料公司技术人员说。因此，该公司依托新建宽厚板生产线优势，从源头控制与工艺优化两方面同步发力，全力解决生产痛点。一方面，创新板坯规格设计，使之更好适配宽厚板生产线的轧制特性；另一方面，围绕钢坯在炉时间、终轧温度、除磷工艺等关键参数开展多轮次试验与验证，最终锁定最优工艺窗口，有效规避边部裂纹与表面翘皮等缺陷。经批量生产验证，改进后的无磁钢板表面光洁度大幅提升，氧化铁皮剥落现象显著减少，产品品质赢得客户高度认可。 在夯实质量基础的

在产业链竞争日益激烈的当下，如何破解链上企业各自为战、协同不畅的难题？2025年以来，酒钢集团公司党委以党建引领破题，创新实践“三联三共三清单”工作模式，将党组织的政治优势和组织优势深度融入铝产业链发展全过程，着力探索一条“党建引领、链上发力、赋能发展”的新路径。 “三联”构建协同发展新格局 酒钢集团党委将产业链党建赋能行动作为推动铝产业高质量发展的关键举措，通过“平台联建、发展联议、资源联享”，构建起产业协同发展新格局。 聚力平台联建，筑牢载体支撑。​ 牵头成立铝产业链党委，整合链上7家企业党委、78个党支部、1620名党员，健全完善贯彻落实党中央重大决策部署、定期议事、动态管理、目标牵引、工作保障等五项机制，构建起“大事共商、资源共享、难题共解”的党建共同体。 聚焦发展联议，统一思想行动。​ 铝产业链党委坚持把政治建设摆在首位，严格落实“第一议题”制度，确保链上企业发展与国家战略同向而行。推动链上企业党组织结对共建，深化沟通协作。联

3月26日下午，武钢中冶装备制造分公司召开现场研讨会，就备修基地建设开展专题研讨，武钢中冶相关负责人深入生产一线，实地查看地面硬化、墙面翻新、设备设施升级等改造推进情况，与分公司班子及骨干人员面对面交流，为分公司破局攻坚、扭亏脱困把脉定向。   装备制造分公司作为武钢厂区内唯一的设备制造基地，备件修复是其核心业务，也是服务武钢有限的关键板块。但长期以来，分公司面临着厂房老旧、环境杂乱、能力短板等突出问题，这些痛点不仅限制了分公司服务能力提升，更成为扭亏脱困路上的“拦路虎”，打造标准化备修基地成为破局发展的必然选择。   目前，备修基地建设已进入精细规划与实质改造阶段。备修基地建设以“打造武钢厂区内标杆备件修复基地”为核心目标，聚焦提升备修能力、修复质量、修复效率三大核心能力，完善应急抢修服务站，提升客户服务响应能力，致力成为客户备修件修复的首选和核心基地。同时，坚持“花最少的钱达到最优改善效果”的原则，探索“模拟法人”下的专业化运营模式，助力公司整体提质增效。  

榜样 | 宏晟电热公司：稳住能源基本盘 拼出发展新高度 2025年，宏晟电热公司锚定年度目标，坚持“安全稳定、经济高效、绿色低碳”的生产经营方针，凝聚全体干部职工奋进合力，在安全生产、经营效益、绿色转型、科技创新、深化改革五大领域攻坚突破，全面完成各项生产经营指标。 这份亮眼答卷，为集团公司整体战略落地筑牢了能源根基、提供了坚实支撑。凭借在能源保供中的坚守担当与高质量发展中的突出贡献，宏晟电热公司被评为集团公司2025年度先进单位。 严守安环“生命线”，夯实发展底盘 安全是发展的前提，环保是生存的底线。宏晟电热公司始终将安环工作视为不可逾越的红线，以体系化建设与科技赋能双轮驱动，持续提升本质安全水平。 该公司深化“五大体系”建设，严格落实“党政同责、一岗双责”，凝聚管理、技术、操作三方合力，扎实开展“五抓六聚焦”专项行动。通过“过筛子”式全域排查，全面实现了隐患动态清零。 在科技兴安方面，宏晟电热公司迈出了创新步伐：引入有限空间作业智能化监测系

日前，集团公司印发2026年数智化转型工作计划，精准布局数字化转型工作，进一步推进数字技术在研发设计、生产制造、经营管理等环节的融合应用，赋能集团公司智能化、绿色化、融合化发展。 按照数智化转型总体要求，集团公司制定了2026年数智化转型工作目标： 主要产业板块关键工序数控化率达到80%。 建设形成1个智能工厂，2个智能制造优秀场景。 苦、脏、累、险等岗位机器人及无人化装备数量累计达到420台（套）以上。 为实现既定目标，集团公司明确了五大工作方向： 战略引领统筹方面：系统分析集团公司数智化发展现状，追踪信息技术发展动态，制定数智化转型行动方案；深入推进“智改数转网联”工作，加快推广智能制造优秀场景应用，推动数智赋能和业务创新。 加强技术研究、夯实基础设施方面：优化整合管理信息系统，开展SAP ERP系统升级方案研究，建设“安全可靠、性能卓越、架构先进、管理便捷”的数智化基础设施，部署GPU算力资源池，扩容超融合服务器、更新数据中心存储虚拟化控制器，提升私有云平台的可靠性、稳定性及数据安全性。 实施&ldquo

近日，宏兴宏宇新材料公司自主研发的热基高强锌铝镁材料，顺利通过移动式高强护栏试用考验，成功应用于省内知名交通企业承建的瓜州至星星峡一体化提升改造项目。这一突破实现了该公司高强度防腐新材料在交通基建领域的首次应用。 据了解，瓜星一体化提升改造项目是河西走廊交通基础设施提质增效的重点工程，该线路地处甘肃西部戈壁地带，昼夜温差悬殊，常年受风沙侵袭、紫外线暴晒，对道路护栏的耐腐蚀性、结构强度及服役寿命提出了严苛要求。 针对项目的特殊性，宏宇新材料公司组建专业技术团队，深入项目现场开展调研，精准对接用户核心需求，优化调整材料合金配比与生产工艺，最终确定采用自主研发的热基高强锌铝镁材料。该材料相较于传统热镀锌材料，耐蚀性能提升3倍以上，同时具备切口自修复、高强度等优势，可完美适配戈壁环境，大幅延长护栏服役寿命，降低后期维护成本。 材料试用期间，技术团队全程驻场跟进，提供全流程技术支撑，实时解决材料加工、护栏安装过程中出现的各类技术难题，确保材料与移动式高强护栏精准适配。经项目方严格检验，该护栏的表面质量、力学性能及加工成形性均达到预期标准，获得高度认可。 此次供货是宏宇新材料公司在交通设施建设领域

宏宇新材料公司：巧改变频器破解生产难题​ VVVF变频器是宏兴宏宇新材料公司冷轧作业区酸轧机组切边剪刃间隙调节的核心设备，直接关系到生产连续性与产品精度。在设备长期运行过程中，其专用通信模块性能持续劣化，故障频发且维修难度递增。更棘手的是，该型号变频器早已停产，专用备件不仅采购价格高昂，且采购周期长达数月。2025年初，因多台通信模块集中故障，直接导致生产线负荷骤降，企业生产压力攀升。 为彻底破解这一难题，该作业区技术人员摒弃依赖脆弱通讯模块的修复思路，创新性采用硬线连接替代原有网络通信模式，成功对12台服役16年的老旧变频器实施改造。 改造后，切边剪刃调整电机运行平稳，杜绝了因通信失效导致的生产中断风险，节约备件采购费用10余万元。（张志方 董永瑞） 东兴嘉宇新材料公司：水位监测系统优化改造提效率​ 近日，东兴嘉宇新材料公司动力机修作业区顺利完成污水处理站水位监测系统升级改造，解决了传统人工监测效率低、风险高等难题。 该污水处理站负责处理东兴嘉宇新材料公司生产及生活污水。改造前，站内5个关键水池的水位监测完全依赖人工现场测量，不仅数据反馈滞后、影响工艺精准调控，且水池周边环境复杂，人

2月2日上午，酒钢集团宏兴宏宇新材料公司工艺流程优化及产品结构调整项目投产仪式举行。该项目的顺利投产，标志着全球首条CSP与常规热连轧高效融合的联合轧制生产线全面建成，既为酒钢破解钢铁产业同质化竞争、构筑核心竞争优势提供了重要保障，也为服务国家战略、推动区域高质量发展注入了强劲动能。 嘉峪关市委书记刘恩举出席仪式；酒钢集团公司党委书记、董事长程子建宣布项目投产；嘉峪关市委常委、常务副市长石福胜，中冶南方工程技术有限公司党委书记、董事长郑剑辉分别致辞；酒钢集团公司总经理、党委副书记阎超主持仪式，副总经理、党委常委杜昕介绍项目基本情况；中国十九冶集团党委书记、董事长欧成华，中冶天工集团党委书记、董事长高文华介绍项目建设情况。 仪式上，现场人员共同观看项目建设专题片，全面回顾建设历程与改造成果，直观感受项目建设中的攻坚突破与创新实践。 石福胜代表嘉峪关市委、市政府，对项目的顺利投产表示祝贺。他说，该项目既是酒钢集团践行新型工业化、推动钢铁产业转型升级的里程碑，也是嘉峪关市聚力打造高端新材料产业基地、加快构建现代化产业体系的关键支撑。“十五五”期间，嘉峪关市委、市政府将

走进西部重工公司生产车间，新型衬板正平稳下线，风电法兰产线“L型”碾轧工序有序推进，退役风机塔筒逆向制造技术研发人员正专心攻关……一幅幅创新实干的图景，勾勒出该公司以科技创新驱动高质量发展的清晰轨迹。 2025年，西部重工公司紧扣主责主业，锚定“服务、保障、支撑、增值”目标，以科技创新为引擎，深耕专业化、精细化、特色化发展路径，在支撑型产品研发、成套装备研制、新产业布局三大领域精准发力，推动关键技术突破落地、创新成果加速转化，为产业发展注入强劲动能。 攻坚核心产品 夯实产业根基 “双金属复合铸造的核心难题，在于两种金属的熔合质量控制。行业普遍采用隔板工艺避免串熔，但会使衬板寿命大幅缩短。”西部重工公司机械制造研究院院长张燕强指着刚完成检测的衬板介绍。经过上百次集中试验，西部重工研发团队优化材质配比，精准把控浇注时序与温度梯度，摒弃隔板设计，攻克了熔合界面无夹层、无缩松的关键技术瓶颈。 如今，16件试制衬板在选矿二段球磨机完成标定，工作层硬度达56HRC以上，使用寿命预计为传统锰钢衬板的1