近日，在省政府国资委、河南钢铁集团“五星”党支部表彰中，股份公司多家基层党支部凭借扎实的党建工作、过硬的组织能力、亮眼的实干实绩和扎实的服务成效，成功获评省管企业、集团“五星”党支部荣誉称号。一个个基层支部扎根生产一线、坚守岗位前沿，充分发挥党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，凝心聚力、创星争优，在生产攻坚、提质增效、服务保障、平安建设等各项工作中勇挑重担、实干笃行，擦亮了股份公司基层党建“金字招牌”。股份公司各级党组织要以先进典型为标杆，持续深耕“五星”党支部创建，不断夯实党建基础、补齐工作短板、凝聚发展合力，切实把党建政治优势、组织优势转化为企业发展胜势，为集团及股份公司决胜“十五五”战略规划、实现高质量跨越式发展注入强劲红色动能。 省管企业“五星”党支部 中共安阳钢铁股份有限公司 焦化作业部回收作业区支部委员会 焦化作业部回收作业区党支部作为股份公司“特钢转型”的重要一环，担负向特钢生产轧制输送高质量焦炉

7月3日，安徽中钢联新材料有限公司董事长吕林一行到安阳基地走访交流，河南钢铁集团党委常委、副总经理，安阳钢铁股份有限公司党委书记、董事长程官江与其进行了亲切友好座谈。股份公司副经理王新志、安阳市高新区管委会副主任田建滨参加座谈。 座谈中，程官江对吕林一行的到访表示欢迎。他表示，当前安阳基地锚定“高端化、智能化、绿色化、融合化”发展方向，深耕特钢与先进钢铁材料赛道，持续优化冶炼、轧制核心工艺，依托完备产线资源夯实规模化生产能力，产品适配新材料研发、高端制造、上下游配套等多元场景。依托双方过往合作基础，安阳基地将发挥产能、技术、装备优势，精准对接安徽中钢联新材料需求，联动上下游合作企业共建稳定产业链，深化技术共研、成果转化、市场互通等全方位合作。 吕林对安阳基地、安阳市高新区的长期支持表示感谢，介绍了安徽中钢联特种新材料研发、精深加工的业务布局。他表示，安徽中钢联作为国家专精特新“小巨人”企业，将持续聚焦先进钢铁材料攻坚，连通研发、生产、应用全链条，期待与安阳基地深化合作，共赢未来。 田建滨表示，高新区将搭建政企常态化沟通平台，打通产业

6月28日，二炼轧作业部高锰钢生产再获重大突破，依托宽薄弧形连铸机核心设备优势，成功实现Mn13高锰耐磨钢6炉连续冶炼浇铸轧制一体化稳定生产，一举打破高锰钢多炉连浇连轧的行业技术瓶颈，标志着安钢正式跻身高锰钢规模化、连续化、一体化生产头部企业行列，为公司先进钢铁材料高端化、规模化研发生产注入强劲动能。 Mn13高锰耐磨钢被誉为“工业盾牌”，具有高耐磨、高韧性、抗冲击等优异特性，广泛应用于矿山机械、冶金设备、煤炭机械等关键工业领域。该钢种合金成分复杂、合金含量高，生产过程中存在钢水流动性差、导热性能低、铸坯成型控制难度大等诸多技术难点，对宽薄弧形连铸机设备运行精度、轧制工艺参数、全流程操作管控标准要求异常严苛。长期以来，行业内受设备性能与工艺技术限制，仅能实现单炉或少炉次间断浇铸生产，多炉连浇连轧稳定连续生产一直是制约高锰钢高效规模化量产的行业共性技术难题。 为顺利攻克该项技术难题、完成批量生产任务，二炼轧作业部紧扣“真干特钢 干真特钢”战略部署，聚焦行业生产技术痛点提前谋划，充分依托宽薄弧形连铸机精准成型、稳定拉坯的设备优势，深挖设备潜能

端午假期传捷报！6月19日，二炼轧作业部顺利完成20Mn23AlV高锰无磁钢冶炼浇铸生产任务，首次实现该钢种连浇稳定生产，标志着该作业部先进钢铁材料生产工艺愈发成熟，成功解锁高端特钢量产新能力，为拓展高附加值产品矩阵奠定了坚实基础。 20Mn23AlV高锰无磁钢是高端特种钢材的核心品类，凭借极低的磁导率、优异的力学韧性与便捷的加工特性，成为电力变压器、精密电子仪器、航空航天精密构件等高端制造领域的关键用材，市场刚需强劲、应用前景广阔。该钢种合金成分特殊，锰、铝元素含量极高，生产过程中极易出现成分不均、工艺波动等问题，对炼钢、连铸工序工艺管控提出极高要求。 为保障此次生产任务顺利落地，二炼轧作业部充分总结以往成功生产经验，结合本次生产提前统筹布局、细化管控举措。针对性梳理20Mn23AlV高锰无磁钢冶炼、浇铸关键控制点，细化各岗位操作规范与工艺参数标准。生产过程严格执行标准化操作规程，炼钢连铸高效联动、密切配合，以严谨的过程管控、扎实的质量把控、顺畅的工序衔接，全力保障连浇生产稳定顺行。 此次20Mn23AlV高锰无磁钢成功实现连浇，全方位检验了二炼轧作业部过硬的工艺管控水平、技术攻坚能

6月13日，安钢股份公司召开树立和践行正确政绩观学习教育警示教育会，深入学习贯彻习近平总书记关于树立和践行正确政绩观的重要论述，坚持以案示警、以案为鉴、以案促改，引导全体党员干部纠治政绩观偏差、强化实干担当、严守纪律规矩，以正确政绩观引领企业高质量发展。河南钢铁集团党委常委、副总经理、安钢股份公司党委书记、董事长程官江主持会议并讲话。股份公司领导孙拓、郭保锋、李爱锋、郭成许、丁敬强、王新志、万长友、樊剑峰出席会议。 会上通报了股份公司2起典型案例，要求全体党员干部深刻汲取案例教训，从典型案件中认清错误政绩观的严重危害，做到受警醒、明底线、知敬畏，主动反躬自省、锤炼党性，树立和践行正确政绩观。 会议指出，全体人员要对标省委、集团相关会议要求，对照“四个有没有”重要标尺，把自己、职责、工作全面摆进去，深入查摆政绩观存在的偏差问题。一要对照立党为公的政治立场，筑牢理想信念根基，锚定建设细分领域特钢强企目标，坚持高端化、智能化、绿色化、融合化发展路径。二要对照为民造福的根本目的，立足企业实际服务职工群众，用心解决职工急难愁盼，凝聚企业发展合力。三要对照科学决策的基本原则

6月6日，河南钢铁集团党委常委、副总经理、安钢股份公司党委书记、董事长程官江和安阳高新区党工委委员、管委会副主任田建滨一同前往六安市，与安徽中钢联新材料有限公司董事长吕林顺利举行了先进合金材料暨复合板项目签约仪式。本次签约标志着三方强强联合、政企协同的新材料产业化项目正式落地，将进一步补齐先进合金复合材料产业链短板，助力安阳钢铁产业向高端化、精细化转型升级。 本次签约的先进合金材料暨复合板项目，产品广泛应用于高端装备制造、新能源存储及运输、压力容器、石油化工等多个战略性新兴领域，市场需求旺盛、发展前景广阔。项目建成投产后，三方将构建“政策赋能+钢厂产能支撑+企业技术输出”的全链条合作模式，打通了钛板、镍基合金、特殊不锈钢等复合板的研发、轧制、深加工和市场应用的全产业链。项目落地不仅能够填补安阳本地高端金属复合板规模化生产空白，带动上下游配套企业集聚发展，而且加速了安阳钢铁产品向先进材料高地迈进的步伐。 三方均表示，将以签约为新起点，加快项目前期筹备、规划设计与开工建设工作，倒排工期、压实责任，全力推动项目早开工、早建设、早投产、早达效，并持续深挖多元化合作空间，

5月31日，二炼轧作业部热连轧机组钛板电加热炉项目顺利竣工投产。上午11点18分，随着河南钢铁集团党委常委、副总经理，安钢股份公司党委书记、董事长程官江按下出钢键，经电加热炉精准加温后的钛板坯料平稳出炉，依次通过粗轧、精轧工序完成稳定轧制，热连轧产线成功轧制出首卷合格钛合金板材，标志着该项目圆满竣工投产！安钢股份公司副经理王新志、万长友，河南省先进钢铁材料产业研究院副院长商存亮一同参加活动。 程官江强调，二炼轧作业部要充分发挥新设备的工艺技术优势，尽快实现钛合金板材多规格全覆盖、规模化、标准化量产，为公司建设细分领域特钢强企，坚定不移向先进钢铁材料高地迈进注入蓬勃动力。 据悉，钛合金板材是高端先进金属材料的核心品类，凭借轻质高强、耐腐蚀性佳、适配性强等突出优势，广泛应用于航空航天、高端医疗、海洋工程等关键高端领域，当下市场刚需持续增长、行业发展前景广阔。相较于普通钢材，钛材轧制工艺门槛极高，由于钛金属导热系数低、加热周期长，且有效轧制温度区间极窄，对加热设备的温控精度、温度均匀性、加热时长管控有着严苛标准，需精准把控各项参数，才能规避板材质量缺陷，保障成品性能与品质达标。 新建钛板电加

苏杰，中共党员，现任安全能源处动力管理室主任。面对特钢转型，他立足自身专业与职责，以节能挖潜、降本增效为主题，通过立足现场查问题、协同配合定措施、积极主动抓落实，跑冒滴漏督导等措施，推动能源专业管理与能源降本工作。推动工序降本。他分别成立铁前、钢后降本攻关组，围绕工序消耗、用能结构、用能成本和生产运行组织分析问题原因，确定攻关指标，各工序能源消耗指标大幅改善。推动系统降本。他通过狠抓自发电提升、优化蒸汽管网结构调整、推动光伏绿电建设、推进错峰用电与调峰发电专项，开展生活水节约攻关等措施，完成能源降本目标。2025年上半年燃煤气发电量累计5.83亿kWh，同口径比增加5254万kWh；错峰用电与调峰发电，累计转移高峰负荷896.9万kWh，节约外购电费893.5万元；光伏发电量735万kWh，外购电费节约229万元；生活消耗同比较少21.65万m3，节约水费67.13万元。 钢市快讯最新、每日钢市快讯、螺纹钢价格快讯、热卷行情快讯、钢坯价格涨跌快讯、铁矿石现货快讯、钢材库存快讯、钢市供需分析快讯、钢铁期货行情快讯、钢市政策影响快讯、建筑钢材价格快讯、冷轧板卷市场快讯、中厚板价格快讯、废钢

火热的连铸平台上，通红的结晶器泛着灼热光晕。自动加渣机器人运转自如、精准作业，智能机械臂平稳将保护渣均匀撒布于钢液表面，动作规整流畅、井然有序，成为生产线上一道亮眼的工业新图景。 紧跟公司“三化两转”战略步伐，二炼轧作业部全力推进智能化改造落地见效。近日，随着2号、3号连铸机加渣机器人顺利完成热试投用，标志着该作业部智能化建设取得关键突破。此次新增的4台机器人，叠加1号铸机此前投用的1台，作业部连铸工序累计配置的5台加渣机器人已全部投入使用，率先实现了全线铸机加渣工序的智能装备全覆盖。 连铸加渣是保障铸坯质量的关键一环。过去依赖人工操作，常受操作、环境等因素制约，导致加渣不均、工艺波动，难以满足高端钢材的生产标准。随着公司产品结构向先进钢铁材料加速转型，对铸坯质量的稳定性提出了严苛要求。为此，在公司领导及相关处室的大力支持下，作业部立足实际，分步实施自动化改造，以智能制造破解工艺痛点。 新投用的机器人包含本体、料仓、输送、安全防护及PLC控制系统等全套软硬件，实现了一体化智能运维。它们所搭载的智能控制与高精度传感系统，依托数字化程序精准设定运行轨迹与布料参数，能

5月10日，一炼轧作业部高线机组传来喜讯：Φ5.5mm规格AGYT1P、Φ6.5mm规格BC-ETL两款导电钢丝用热轧盘条一次试轧成功，标志着该机组在高端高附加值钢铁材料生产领域再获新突破。 导电钢丝用热轧盘条属于高端特种钢材，因其碳含量与合金成分极低，生产难度远大于普通线材，对全流程生产管控水平提出了苛刻要求。为保障试轧一次成功，作业部技术团队量身定制了全流程轧制控制方案。生产过程中，严格把控各道工序质量：精准控制加热工艺，确保原料受热均匀，最大限度减少烧损；精细调整轧制设备与工艺参数，严控尺寸精度，保障成品成型规整、性能达标；严格规范精整、打包、吊运、堆放等后续操作，全方位做好成品防护，杜绝表面擦伤、磕碰等缺陷。最终，产品表面质量、尺寸精度与内部性能均达到所需标准。试轧过程中，各岗位技术、操作人员全程跟进，紧盯加热、轧制、精整等关键环节，实时监控生产状态、记录生产数据，做到全程可控、问题可追溯，保障了试轧工作平稳顺利完成。 此次导电钢丝用热轧盘条试轧成功，进一步丰富了公司高端线材产品矩阵，展现了高线机组在特殊用途钢丝用钢领域的制造能力。下一步，该机组将全面梳理总结试